FABRICA BEAST

Buenas compañeros!!
Abro este post para ir poniendo el proceso de fabricación de alguno de mis productos.
Empezamos con el Snorkel para Toyota BJ40 mas especificamente para la carrocería Tamiya,

Empezamos con el Prototipo:

1- Buscamos la imagen del vehículo con uno instalado para tenerla de referencia.


2- La inserto en Autocad, escalo la imagen para que el coche de la imagen coincida con el largo de la carrocería Tamiya.



3-Procedemos a dibujar la pieza guiandonos del perfil del vehiculo, teniendo como resultado la siguiente imagen. (Perfil en amarillo)


4- Asi queda el dibujo acotado con las medidas reales a escala de la carrocería.


5-Una vez tenemos el dibujo lo imprimimos, como lo tenemos a tamaño real lo que haremos será imprimirlo a escala 1:1 en las opciones de impresión. El perfil que imprimimos lo cortamos muy fielmente con un cutter.


6-Teniendo el dibujo del Snorkel cortado, buscamos madera que tenga mas o menos el grosor que necesitaremos para el Snorkel que será aproximadamente 8mm, y dibujamos el Snorkel en la madera usando el perfil de papel como plantilla. Recomiendo usar madera de balsa ya que es mas blanda y facil de tallar luego. Yo he usado un listón que tenía a mano con lo cual me tocó dividir el dibujo en 3 partes. Recomiendo aprovechar los cantos rectos de la madera para hacerlos coincidir con las lineas rectas del dibujo, asi se ahorra mucho trabajo y tiempo.



7-Empezamos a cortar el perfil de la madera, se puede hacer con cutter, o con sierras especiales para madera que facilitan el trabajo.



8-Una vez cortado, en mi caso pego las 3 piezas con "Cianoacrilato BEAST" ojo que es posible que con otros cianos se despegue y sea un coñaso, ademas con el "acelerador BEAST" en 1 seg esta pegao!! , si me pego los dedos uso "Limpiaciano BEAST". laughing2 :good:


9-Lo presentamos en la carrocería a ver como va quedando:



10- Cortamos 2 piezas mas de la toma de aire superior del Snorkel a modo de pegarselas a la pieza que ya realizamos para darle el volumen adecuado, y se las pegamos a cada lado.


AQUI VAMOS CON MAS ADELANTOS:

11- Marcamos unas cuantas lineas de la toma de aire para tenerlas como referencia a la hora de desvastar y empezamos con el Motortool:




12- Ya vamos consiguiendo la forma deseada, pero en algunos sitios nos pasamos con el tool, asi que preparamos masilla de carrocero y rellenamos los sitios que nos interesa. Tenemos 5 minutos para eplicar la masilla y en 30 o 40 min podemos trabajarla nuevamente. Si la dejamos secar demasiado 12 horas o asi, tendremos una masilla como una piedra q costará mas de trabajar.


13- Una vez seca la masilla he pensado en hacer de otra manera la toma de aire superior para que quede mas perfecta, partiendo de formas primitivas como un cilindro de madera, asi que recorto la pieza y le pego un cilindro de madera previamente preparado:



14- Una vez con el cilindro pegado dibujo la forma de la toma de aire en una madera, la recortamos, ajustamos y pegamos en su sitio:




15- Después de un buen rato de lija, rellenos y ajustes nos va quedando algo asi:




16- Ahora vamos con la textura de la boca de la toma de aire, con un poco de plastilina y un alambre le hago el dibujo que me agrada y le saco una pequeña impresión con un poco de resina:


y nos queda algo asi:

Presentado al lado del snorkel se ve bastante bien.

17- Con la toma de aire lista, seguimos con la imprimación para destacar imperfecciones y dar con el acabado final:


18- Ya listo de acabado, luego pasaremos a hacer moldes para fabricarlos en resina.

19- Le he insertado unos esparragos roscados de M3. Cuando esté listo el molde podré insertarle 2 esparragos al molde antes de fabricar cada pieza y así las piezas saldrán con los esparragos incrustados en el material, luego solo hace falta 2 arandelas y 2 tuercas para fijarlo a la carracería.



20- Buscamos plastilina Industrial, ubicamos la pieza en la posición que nos interesa y marcamos con una punta su contorno.



21- Una vez marcado el contorno de la pieza procedemos a sacar plastilina para hacerle cabida a la pieza, hay que dejarla mas o menos que sobresalga la mitad, ya que esta será el partage del molde o donde se divide el molde. Depende de la forma de la pieza vamos ubicando el partage donde vaya interesando pensando en el desmoldeo posterior.


22- Aqui empezamos a definir con las herramientas para modelar un partage bien limpio y ajustado a la pieza:


23- Hacemos un cajón con el cual retendremos la silicona y le dara la forma exterior al molde. Le hacemos unos hendidos a la plastilina que sirven para crear puntos de unión macho-hembra entre las dos caras del molde y así poder unir las dos caras y siempre tengan la posición correcta.



24- Llenamos el cajón donde irá la silicona con arroz, y luego lo pesamos con una balanza para saber la cantidad en gr de silicona a usar.



25- Luego aplicamos vaselina a conciencia sobre la plastilina, pues esta suele pegarse con facilidad a la silicona. A la pieza no hace falta aplicarle vaselina ya que desmoldará facil de la silicona. Preparamos la silicona y procedemos a aplicarla en el cajón que hemos preparado para la misma.Ahora a esperar 24 Horas...






26- Sacamos el molde de la caja sin dañarla porque nos servira para hacer la segunda etapa del molde:


27- Desprendemos la plastilina con cuidado de no sacar el prototipo de la primera etapa del molde lo metemos en el mismo cajón antes utilizado, aplicamos desmoldante o vaselina a conciencia sobre la silicona ya que esta se pega indivisiblemente con ella misma y procedemos a hacer la segunda etapa del molde y esperamos 24 horas:




28- Despues de 24 horas, sacamos el cajón y abrimos el molde para verificar que todo haya ido bien:


29- Luego solo nos queda insertar los 2 tornillos en los sitios reservados para ello, cerrar el molde y vaciar la resina. Asi hacemos las reproducciones que queramos:






Esto es todo, espero les haya gustado el tutorial.
Ya estan disponibles los Snorkels de FJ40.
Saludos!!!

Quiero ver como sigue esto ..........estare atento

mola mola....

pufff vaya curro !!

Un adelanto de lo que estoy diseñando...

Ole!! ole!!! y ole!!! si señor, con un par! Impresionante trabajo. Tienes aseguradas las manos? jejeje, que artista.

Una pregunta. Tienes snorkel para d90?

Un saludo

mimaco escribió:Ole!! ole!!! y ole!!! si señor, con un par! Impresionante trabajo. Tienes aseguradas las manos? jejeje, que artista.

Una pregunta. Tienes snorkel para d90?

Un saludo

Gracias compañero, lo del seguro me lo estoy mirando jeje.

Ese Snorkel de momento no lo tengo, ya estoy sacando hoy a la venta este de FJ40, el segundo que voy a fabricar va a ser de D90 pero tengo que hacerme primero con una carroceria para poder fabricar el prototipo bien ajustado a la misma.

Estate atento que en menos que nada lo tendré disponible.

Saludos

Sigo tus trabajos Beast. Seguiré atento y espero ser de los primeros en adquirir el del D90.

Un saludo y a la espera.

Muy guapos esos neumáticos que estas diseñando, los he visto ya en unos protos que usa un ejercito para sus vehículos. a ver como va esto =) suerte

muy buena la brico, y muy bien esplicada

valgame dios, mejor explicado imposible, no solo para hacer uno propio si no para negociarlo jajaja muy buena esa compa gracias...

Buen brico, se nota que dominas este arte.
Muy bien explicado.